模具的切削加工应严峻保证标准过渡处的圆角半径，圆弧与直线相接处应光滑，假定模具的切削加工质量较差，注塑模具厂，就能够在以下3个方面构成模具损。

1、因为切削加工不恰当，构成的尖锐转角或圆角半径过小，注塑模具加工厂家，会致使模具在工作时发生严峻的应力会集。

2、切削加工后的外表太粗糙，注塑模具加工，就有能够存在刀痕，裂口，堵截等缺陷，它们既是应力会集点，又是裂纹，疲芳裂纹或热疲倦裂纹的萌生1地。

3、切削加工没能彻底，均匀地切除模具毛坏在轧制或铸造时发生的脱碳层，注塑模具就能够在模具热处置时发生不均匀的硬化层，致使耐磨性下降。

注塑模具

注塑模具加工需要达到哪些工艺性能要求

1、可锻性，注塑模具具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性，球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性，切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性，高温加热时，抗1氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

塑胶模具钢材缺陷问题

变形。：材料变形原因是由于没有使用加力柱顶住和热处理不当和残余应力，从而形成因加热不均的内应力，还有一点注塑模具钢材制造商为了降低成本，实际采用注塑模具的材料并非专用注塑模具钢材，模板的刚性不足，厚度不够，造成的变形。

磨损。注塑模具中活动件位置硬度不够，有锋角，选材不当等也是造成磨损的原因，合肥注塑模具，对于腐蚀性强的制品和有相当硬度，有填料的塑料，我们选用地材料表面要耐腐蚀和注塑模具表面硬度要高。

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