喷涂的工艺流程

面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，塑料件喷涂价格，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中Zui厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。固化处理:三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，汽车塑料件喷涂厂，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供Zui1佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

塑料喷涂需要注意的问题

1、喷涂作业人员需要通过相应的技术训练，未经训练不能作业。

2、喷涂作业前需要对所有的设备及东西进行全部查看，确认无问题时方可作业。

3、喷涂作业场合的通风净化应符合相应的要求。

常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，要与油漆交链。

塑料喷涂的流程

1. 退火或整面处理：塑料成型时易形成内应力，涂装后内应力在汇集处易开裂。退火处理或整面处理，合肥塑料件喷涂，消除内应力。但退火处理需要2h，耗费时间长，而且耗费的资金也比较多，所以我们可选用整面处理的技能，即装备可以消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表进行15～20min的处理即可。这样处理时间又短又节省资金，因此此方法使用较多。

　　2. 除油：塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层发生龟裂、起泡和掉落。涂装前应进行除油处理。塑料表面沾有异物会让我们的喷涂层不牢固，容易脱落。对塑料件一般用汽1油或酒精清洁，然后进行化学除油化学除油后应清洁工件外表残留碱液，并用纯水清洁干净，晒干或烘干。之后我们再进行喷涂就会比较牢固。

　　3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，易发生静电。带电后容易吸附空气中的细小尘埃而附着于外表。这个我们在生活中很常见，塑料制品不用摩擦也会产生静电。因静电吸附的尘埃用一般吹气法除掉好不容易，选用高压离子化空气流同时除电除尘的作用较好。 塑料的静电经常吸附空气中的灰尘易脏，经过处理就不会出现这样的问题。

　　4. 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，一般要喷涂2~3道才干完结。一道喷涂后晒干15min，汽车塑料件喷涂价格，再进行二次喷涂。多次的喷涂可以让喷涂后的表面平整，喷涂效果好。涂后的制件关于阻燃功能基本没有影响，不用担心因为喷涂让之前的阻燃工艺报废。

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